トルコ・イスタンブール · 1975年創業

熱間鍛造・冷間成形の受託加工

図面またはサンプルをお送りください。自社の金型工場で金型を製作し、初品をご承認いただいた後、量産・納品いたします。10gから10kgまでの鋼・鉄部品に対応します。

当社工場の摩擦プレスで鍛造される赤熱した鋼
摩擦プレスによる熱間鍛造
創業
1975
年間生産能力
2,000トン
部品重量
10 g – 10 kg
最大プレス
1,000トン

事業内容

鍛造から板金加工まで、すべての工程を一つの工場で行います。

熱間鍛造

加熱した鋼・鉄を摩擦プレスと油圧プレスで型鍛造し、自由鍛造はハンマーで行います。

1,000トン摩擦プレス · 最大10kgの部品

冷間成形

加熱せずに油圧プレスで成形し、高い寸法精度を実現して切削加工を削減します。

40・100・150トン油圧プレス · 50gからの部品

板金の切断・曲げ

順送金型でステンレス板・黒皮鋼板の切断、穴あけ、曲げ、スリットを行い、量産向けに1ストロークで複数工程を処理します。

ステンレス・黒皮鋼板 · 10gからの部品

金型製作・修理

鍛造金型と抜き型を自社の金型工場で製作・保守しているため、金型が摩耗しても生産が止まりません。

旋盤、フライス、放電加工、のこ盤

受託鍛造の流れ

最初のご相談から出荷まで、同じチームが担当します。

  1. 図面またはサンプル

    技術図面、サンプル部品、または写真を、材質・数量・公差とあわせてお送りください。

  2. 検討・お見積り

    熱間か冷間か、どのプレスで加工するかを判断し、価格と納期をご提示します。

  3. 金型

    自社の金型工場で金型を加工します。

  4. 初品承認

    初品を測定してお送りし、ご承認後に量産を開始します。

  5. 量産・出荷

    取り決めたロットごとに生産・納品します。

設備一覧

どの部品をどの設備で製造できるかをご確認いただけます。金型保守のための金型工場も併設しています。

設備能力台数用途
摩擦プレス1,000トン1熱間型鍛造、最大10kg
油圧プレス150トン2熱間・冷間成形
油圧プレス100トン1熱間・冷間成形
油圧プレス40トン1小物部品の成形
鍛造ハンマー100 kg1自由鍛造
金型工場––旋盤、フライス、放電加工、のこ盤

製品例

当社工場で製造した部品の例です。似た部品が必要な場合は、写真をお送りいただくだけで結構です。

会社概要

Kumbasar Çelik Dövmeは1975年、イスタンブールのウムラニエで手工具の工房として創業しました。1990年のプレス設備への投資を機に、建設、自動車、農業機械部品、機械産業向けに受託・量産の鍛造部品を供給しています。

現在は年間2,000トンの鍛造能力を持ち、金型を自社製作する中規模の鍛造メーカーです。受注、金型加工、プレス作業を担当するスタッフが同じ工場で働いています。

主な取引業界

  • 自動車部品
  • 建設用締結部品
  • 農業機械部品
  • 機械製造
  • 手工具

お問い合わせ

お見積りのご依頼は、図面または写真をメールまたはWhatsAppでお送りください。工場見学も歓迎いたします。